강관 용융 침지 아연 도금 장비 1/2~10 인치

용융 침지 아연 도금 장비

1. 용융 침지 아연 도금 기계의 주요 인자

2. 과학 기술적 제조 과정

공급 → 알칼리성 세척 → 물헹굼 → 산세 → 물헹굼 → 도금 지원 → 건조 → 용융 침지 아연 도금 → 외부 취입 → 내부의 취입 → 공기 냉각법 → 물 냉각 → 패시베이션 → 물헹굼 → 점검 → 마킹 → 포장과 저장

3. 메인 프로세스 도입

알칼리성 세척 : 오일을 파이프의 표면에서 제거하세요.

소금물에 절이는 것 : 파이프의 표면적으로 모든 옥사이드를 제거하세요.

물헹굼 : 그것은 용융 침지 아연 도금에서 매우 중요한 단계이고 파이프의 표면에서 아연 욕조로 철 이온을 방지합니다, 또한 매우 철 이온이 아연 재, 아연 슬래그 또한 많은 생산을 야기시킬 것입니다.

도금 지원 : 강철 부품의 표면을 활성화하고 직류 전기로 자극되 품질을 향상시키시오 그러면 그것은 직접적으로 코팅의 품질에 영향을 미칩니다 .

마르는 것 : 파이프의 표면을 말리고 아연 스플래싱을 방지하기 위해, 파이프 그 자체의 온도를 향상시키세요.

용융 침지 아연 도금 : 용융 아연은 합금층을 생산하기 위해 철 매트릭스와 반응하여서, 매트릭스와 코팅이 결합됩니다.

외부 취입 :초과 징크 액체는 매끄러운 외표면을 획득하기 위해 파이프의 외표면에서 떨어져 불어집니다.

내부 취입 :초과 징크 액체는 매끄러운 내면을 획득하기 위해 파이프의 내면에서 떨어져 불어집니다.

물 냉각 : 빨리 파이프의 온도를 감소시키세요.

패시베이션 :운송 동안 백청을 방지하기 위해 징크 층의 부식 저항성을 증가시키세요.

4. 제품 적용

건설, 기계, 탄광, 화학 산업, 전력, 철도 차량, 자동차 산업, 고속도로, 다리, 컨테이너, 스포츠 시설, 농기계, 석유 기계, 조사 기계와 다른 제조업.

5. 패키징 & 선적

고객들의 특정 요구 사항에 따르면 우리는 팔레트에 의해 그것을 쌀 수 있습니다.

좌현으로 향하게 하세요 : 상하이 / 닝보

6. 우리의 서비스

고객들이 완전히 기계를 운영할 수 있다는 것을 보장하기 위해, 고객의 요구 면, 우리가 고객 교육을 도울 수 있는 것을 다음이 포함합니다 :
(1) 작동 모드를 보정하세요
(2) 정확한 유지 방식
(3) 정확한 과학 기술적 프로세스 컨트롤
(4) 간결 문제를 제거하세요

어떠한 의심도 우리에 연락합니다.